一、概述
　　回轉(zhuǎn)窯托輪應(yīng)平行于窯體中心線安裝，窯體為傾斜放置，在自重作用下有下滑的趨勢(shì)，采用液壓推力擋輪液壓站，使 窯體按預(yù)想的速度（一般約 2～3mm/h）強(qiáng)制上竄和有控制的下滑，從而有效地保證輪帶與托輪的均勻接觸和磨損，以節(jié) 省托輪調(diào)整的工作量。
　　液壓擋輪正常上下游動(dòng)的行程為± 10mm，當(dāng)上下游動(dòng)的行程達(dá)到 15mm 時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警訊號(hào)，當(dāng)上下游動(dòng)達(dá)到極限行 程（± 30mm）時(shí)，應(yīng)立即停止對(duì)主電機(jī)供電，允許通過(guò)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)的位置對(duì)上述控制行程作± 2mm 的少量變動(dòng)。

二、技術(shù)參數(shù)
　　1、工作壓力：4～10MPa
　　2、公稱流量：1.14L/min
　　3、過(guò)濾器精度：20 μ m
　　4、油箱容積：0.11
　　5、電加熱器功率：AC220V，1kw
　　6、電機(jī)功率：0.75kw

三、外形尺寸

四、工作原理

　　SZ-C 稀油潤(rùn)滑裝置是控制回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪動(dòng)作的動(dòng)力裝置，其工作原理如下圖所示： 當(dāng)窯體下移偏離零位（即裝有行程開(kāi)關(guān)擋輪中線與輪帶中線重合位置）25mm 時(shí)，行程開(kāi)關(guān)箱中一觸點(diǎn)動(dòng)作，油泵4起動(dòng)，換向閥 16 的電磁感應(yīng)圈 A 接通，壓力油通過(guò)換向閥左位經(jīng)調(diào)速閥 15 進(jìn)入液壓缸，這時(shí)液壓缸活塞在壓力油作 用下，推動(dòng)擋輪迫使窯體向上移動(dòng)。
　　當(dāng)窯體上移到上限值時(shí)，行程開(kāi)關(guān)箱中一觸點(diǎn)動(dòng)作，油泵 4 停止，換向閥 16 的電磁感應(yīng)圈 B 接通，液壓缸中的油經(jīng)調(diào)速閥 13 和換向閥 16 右位回油箱，窯體靠自重下移，下移到下限值時(shí)，行程開(kāi)關(guān)箱中一觸點(diǎn)動(dòng)作，換向閥 16 的電 磁感應(yīng)圈 B 斷開(kāi)，油泵 4 起動(dòng)，換向閥 16 電磁感應(yīng)圈 A 接通，液壓缸活塞在壓力油作用下，推動(dòng)擋輪迫使窯體向上移動(dòng)。
　　若窯體在異常情況下向上或向下到極限位置時(shí)，行程開(kāi)關(guān)箱中觸點(diǎn)動(dòng)作，發(fā)出報(bào)警：并且電磁換向閥換向

                                              SZ-C 稀油潤(rùn)滑裝置原理圖