一、使用條件
手動(dòng)潤(rùn)滑泵是一種人力扳動(dòng)手柄操作排出潤(rùn)滑劑的小型潤(rùn)滑泵，可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上?；拘涂芍苯优c單線分配器組成手動(dòng)單線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)；基本型配上換向閥與雙線分配器組成手動(dòng)雙線終端式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。
本泵適用于潤(rùn)滑頻率較低（一般給油間隔為8小時(shí)以上），配管DN10長(zhǎng)度不超過(guò)50米，潤(rùn)滑點(diǎn)不超過(guò)40點(diǎn)的單機(jī)小型設(shè)備上，作為集中潤(rùn)滑供送潤(rùn)滑劑的裝置。
二、技術(shù)參數(shù)
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型 號(hào)
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公稱(chēng)壓力Mpa
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額定排量ml/循環(huán)
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貯油筒容積
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重量kg
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標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)
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引進(jìn)型號(hào)
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SRB-2.0/1.0-DG
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KM-3M
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20
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2.0
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1.0
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10
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SRB-2.0/1.0-SG
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1.0
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12
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SRB-2.0/3.5-DG
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KM-12M
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3.5
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19
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SRB-2.0/3.5-SG
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3.5
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21
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SRB-2.5/1.5-D
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KMO-3M
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10
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2.5
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1.5
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10
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SRB-2.5/1.5-S
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1.5
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12
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SRB-2.5/5.0-D
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KMO-12M
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5.0
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18
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SRB-2.5/5.0-S
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5.0
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20
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使用介質(zhì)為錐入度265(25℃，150g)1/10mm的潤(rùn)滑脂(NLGI0#-2#)和粘度等級(jí)大于N68的潤(rùn)滑油，適用環(huán)境溫度-10℃～40℃。
三、外形尺寸
四、型號(hào)說(shuō)明
五、工作原理
手動(dòng)潤(rùn)滑泵是人工扳動(dòng)手柄，通過(guò)齒輪1帶動(dòng)齒輪活塞2往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)給脂的。當(dāng)活塞處于圖示右端極限位置時(shí)，左端油腔容積增大形成真空，于是貯油筒內(nèi)的潤(rùn)滑劑在彈簧和活塞片的作用下從吸油口吸入活塞左端油腔內(nèi)。當(dāng)活塞向左移動(dòng)時(shí)，被吸入的潤(rùn)滑劑壓入孔道Ⅰ并把滑閥4推向右端極限位置，頂開(kāi)單向閥5從出油口排出，此時(shí)，活塞右端油腔容積逐漸增大，潤(rùn)滑劑被吸入，在活塞返回向右移動(dòng)時(shí)，充滿(mǎn)潤(rùn)滑劑的油腔又逐漸變小，擠壓潤(rùn)滑劑進(jìn)入孔道Ⅱ，推動(dòng)滑閥4向左移動(dòng)，頂開(kāi)單向閥5從出油口排出，泵底部配裝換向閥，扳動(dòng)換向手柄至左右二極限位置可實(shí)現(xiàn)雙線供劑。
六、操作方法
單線型：
1、將回油指示器的指示桿推進(jìn)。
2、擺動(dòng)手柄前后運(yùn)動(dòng)，壓力表指針波動(dòng)變化，證明系統(tǒng)分配器在給油。
3、回油指示器的指示桿全部冒出，證明系統(tǒng)分配器已完成一個(gè)給油循環(huán)。
4、將回油指示器的指示桿推進(jìn)為下一個(gè)循環(huán)作準(zhǔn)備。
雙線型：
1、將換向閥手柄扳至左位，主管路I供油，主管路II卸荷。
2、擺動(dòng)泵手柄前后運(yùn)動(dòng)，壓力表指針波動(dòng)變化，證明系統(tǒng)分配器在給油。
3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定，證明系統(tǒng)分配器第一周期動(dòng)作完畢。
4、操縱換向閥手柄至右位，主管路II供油，主管路I卸荷。按2、3條進(jìn)行操作，完成系統(tǒng)一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。
5、將換向閥換向，卸除管路II壓力，為下一個(gè)循環(huán)準(zhǔn)備。
七、使用說(shuō)明
1、手動(dòng)潤(rùn)滑泵應(yīng)垂直安裝，泵的上方及周?chē)粲兄甘緱U上升補(bǔ)脂操作的空間。需在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合安裝時(shí)，應(yīng)將泵置于防護(hù)罩內(nèi)。
2、貯油筒內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)，不準(zhǔn)操縱手柄。
3、向貯油筒內(nèi)加注潤(rùn)滑脂，必須使用專(zhuān)用的手動(dòng)或電動(dòng)加油泵從加油口充填；潤(rùn)滑油從貯油筒頂部加入。
4、使用壓力不允許超過(guò)泵的公稱(chēng)壓力。
5、安全保險(xiǎn)片不允許二片重疊使用，不允許采用其它材料代用。
6、單線型泵上回油指示器的作用是操作者通過(guò)觀察指示器活塞的運(yùn)動(dòng)行程，就可知道潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油潤(rùn)滑狀況。使用時(shí)，先計(jì)算好各潤(rùn)滑部位所需的給油量，配置分配器，并把主分配器上多設(shè)的一個(gè)出油口與手動(dòng)潤(rùn)滑泵的回油口相接通，使?jié)櫥瑒┓祷氐街甘酒髦?，如返回的油量累?jì)達(dá)到3.28mL，則指示器的活塞指示桿全部伸出，表示各潤(rùn)滑點(diǎn)已根據(jù)需要完成一個(gè)周期的給油，應(yīng)停止供油并把回油指示器的指示桿推進(jìn)。
以本圖為例:各軸承每4小時(shí)需油量為3.2ml,9.8ml,9.8ml,6.5ml,由M-3分配器(10T-30T-20T)組成.操作手動(dòng)潤(rùn)滑泵時(shí),從10T中間體的一個(gè)出口潤(rùn)滑油劑返回到泵上回流指示器,直至其柱塞全部頂出,表示所需給油量已送到各軸承。
八、常見(jiàn)故障及排除
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故障現(xiàn)象
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故障原因
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排除方法
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泵的輸出壓力升不上去
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1.壓力表?yè)p壞
2.貯油器和配管里進(jìn)入空氣
3.保險(xiǎn)片破裂
4.使用時(shí)間很長(zhǎng),柱塞與套過(guò)度磨損
5.單向閥失靈
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1.更換壓力表
2.打開(kāi)排氣閥排氣
3.更換保險(xiǎn)片
4.更換零件
5.清洗單向閥,更換彈簧
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泵的輸出壓力急劇上升
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1.換向閥換向未到位
2.管路阻塞
3.分配器動(dòng)作不良
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1.換向位閥
2.檢查管路
3.觀察分配器動(dòng)作情況
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