一、干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)單線式的工作原理及特點(diǎn)
單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)是由泵站輸出高壓潤(rùn)滑脂經(jīng)單線主管道進(jìn)入二位二通電磁閥,供送給母遞進(jìn)分配器,再由支管道供給子分配器,逐級(jí)供送給各潤(rùn)滑點(diǎn)等環(huán)節(jié),其中電控箱起到指令自動(dòng)供送潤(rùn)滑脂的功能。
工作原理
單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)由泵站輸出清潔潤(rùn)滑脂,通過(guò)一級(jí)(母)分配器由路輸油變成多路出油。這些出油再自二級(jí) (子)分配器分成更多的分支油路。根據(jù)系統(tǒng)需要還可以增加三級(jí)(孫)分配器,這樣便組成單線遞進(jìn)式油路,可以向數(shù)百個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)供送清潔的潤(rùn)滑脂。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、供油主管道,只要一根,費(fèi)用低,配管簡(jiǎn)單。對(duì)可動(dòng)部分的潤(rùn)滑點(diǎn)實(shí)施供油。
2、對(duì)處于機(jī)構(gòu)緊湊,環(huán)境惡劣,部位險(xiǎn)要的潤(rùn)滑點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加油,大大提高了加油過(guò)程中的安全可靠性。
3、只要系統(tǒng)在工作,每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)就能獲得預(yù)定的給脂量,給脂量不會(huì)因過(guò)多而浪費(fèi)。
4、在全部潤(rùn)滑點(diǎn)中,只要有一處堵塞,通過(guò)各種形式的指示器,就可報(bào)警,所以只要監(jiān)視一臺(tái)母分配器的動(dòng)作, 就可實(shí)現(xiàn)對(duì)全系統(tǒng)的監(jiān)視。
二、單線潤(rùn)滑系統(tǒng)常見(jiàn)的幾種給油方式
1、電動(dòng)潤(rùn)滑泵方式
電控柜內(nèi)有計(jì)數(shù)器和計(jì)時(shí)器,其中計(jì)數(shù)器是與同一級(jí)分配器上行程開(kāi)關(guān)相關(guān)聯(lián)的。當(dāng)一級(jí)分配器完成一個(gè)分油循環(huán),分配器的柱塞便接觸行程開(kāi)關(guān)一次,計(jì)數(shù)器計(jì)入一個(gè)數(shù)。當(dāng)計(jì)數(shù)器上達(dá)到規(guī)定的計(jì)數(shù)次數(shù)時(shí),指定電動(dòng)潤(rùn)滑泵停止或二位二通電磁閥閉合。經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間間隔后系統(tǒng)重新開(kāi)始工作(電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或二位二通電磁閥打開(kāi))。
電控柜內(nèi)的計(jì)時(shí)器是用來(lái)設(shè)定單位時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當(dāng)設(shè)定的單位時(shí)間內(nèi)計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值未達(dá)到設(shè)定值時(shí),電控柜自動(dòng)報(bào)警。另外系統(tǒng)管道中壓力超過(guò)額定壓力的限制值時(shí)也會(huì)自動(dòng)報(bào)警。
二位二通電磁閥用來(lái)切斷或打開(kāi)主管道的通路。系統(tǒng)潤(rùn)滑點(diǎn)較多,采用并聯(lián)式集中潤(rùn)滑,二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出,每個(gè)并聯(lián)支路必須配備一臺(tái)二位二通電磁閥。
該系統(tǒng)配管費(fèi)用較低,且能滿足每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)所需的潤(rùn)滑脂的數(shù)量,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量,無(wú)一遺漏地向每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)供送清潔油脂。
系統(tǒng)圖:
組成
1、DSB系列電動(dòng)潤(rùn)滑泵
2、DJB-400型電動(dòng)加油泵
3、GGQ系列干油過(guò)濾器
4、22EJF型二位二通電磁閥
5、LX型行程開(kāi)關(guān)
6、FPX型遞進(jìn)分配器
7、FP型遞進(jìn)分配器
8、JK2A型電控柜
2、手動(dòng)潤(rùn)滑泵方式
手動(dòng)潤(rùn)滑泵給油時(shí),母遞進(jìn)分配器中的運(yùn)動(dòng)指示器每運(yùn)動(dòng)一次,該系統(tǒng)對(duì)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)給油一次。
該系統(tǒng)簡(jiǎn)單,設(shè)備費(fèi)用低。適用于給油間隔時(shí)間長(zhǎng),潤(rùn)滑點(diǎn)少,工作環(huán)境惡劣,人工作業(yè)無(wú)法去等場(chǎng)合。并且能在外部觀察到潤(rùn)滑點(diǎn)的供油情況。
系統(tǒng)圖:
組成:
1、SJB型手動(dòng)加油泵
2、SRB型手動(dòng)潤(rùn)滑泵
3、GGQ型干油過(guò)濾器
4、FPX型遞進(jìn)分配器
5、FP型遞進(jìn)分配器
3、移動(dòng)潤(rùn)滑方式
系統(tǒng)中潤(rùn)滑泵沒(méi)有固定的位置,平時(shí)和分配器分開(kāi)使用。系統(tǒng)是由一級(jí)遞進(jìn)分配器或二級(jí)遞進(jìn)分配器組成。給油口只有一個(gè),在一級(jí)遞進(jìn)分配器上,給油時(shí)一級(jí)遞進(jìn)分配器的運(yùn)動(dòng)指示器每運(yùn)動(dòng)一次該系統(tǒng)對(duì)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)給油一次。適 用于移動(dòng)式小型機(jī)械設(shè)備中(如:行車(chē)、吊車(chē)等)或潤(rùn)滑點(diǎn)少,且不經(jīng)常加油的地方。
該系統(tǒng)給油口只有一個(gè),能夠?qū)讉€(gè)或幾十個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑。適用于潤(rùn)滑點(diǎn)人工加油無(wú)法加到的地方。
系統(tǒng)圖:
組成
1、油嘴
2、FPX型遞進(jìn)分配器
3、FP型遞進(jìn)分配器
三、單線潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備及元件潤(rùn)滑泵
分類(lèi)
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型 號(hào)
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公稱(chēng)壓力
MPa
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公稱(chēng)流量
ml/mi n
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貯油器容積
L
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備 注
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標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)
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引進(jìn)型號(hào)
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手動(dòng)
潤(rùn)滑泵
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SRB-121M/1.0-DZ
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21
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2. 0ml/循環(huán)
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1
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適用潤(rùn)滑脂
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SRB-121M/3.5-DZ
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3.5
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SRB-2.5/1.0-D
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10
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2. 5ml/循環(huán)
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1
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SRB-2.5/3.5-D
|
|
3.5
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電動(dòng)
潤(rùn)滑泵
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DRB-L型
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U型泵
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20
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60、195、585
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20、35、90
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DRB-P型
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BS-B泵
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40
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120、235、365
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30、60、100
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SZA-IV
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200、400、800
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60、100
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DB-63
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10
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63
|
8
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DBZ-63
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電動(dòng)
加油泵
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DJB-200
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1
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200l/h
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DJB-H1. 6
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4
|
1.61/min
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DJB-V70
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3.15
|
70l/h
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DJB-V400
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400l/h
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腳踏
潤(rùn)滑泵
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JRB2-X3
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40
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3ml/行程
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6
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分配器
形 式
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型 號(hào)
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公稱(chēng)壓力MPa
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額定給油量
ml/ 循環(huán)
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備 注
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標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)
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引進(jìn)型號(hào)
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組合式
(片式)
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JPQ1
JPQ2
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MJ、KJ、FPJ
M、KM、FP
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14
20
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0.082-0.492
0.164-1.148
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適用潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。使用潤(rùn)滑油時(shí)把公稱(chēng)壓力降低一半后使用。
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JPQ3
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MX、KL、FPx
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0.41-4.92
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JPQ-K
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ZP-A
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16
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0.007、0.1
0.2、0.3
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JPQ-K
3
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ZP-C
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JPQ2-K
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ZP-B
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0.5、1.2、2.0
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JPQ-K
4
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ZP-D
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整體式
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6JPQ-L0.16
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LV-106C
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20
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0.16
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8JPQ-L0.16
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LV-108C
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10JPQ-L0.16
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LV-110C
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12JPQ-L0.16
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LV-112C
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SSV
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31.5
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0.2
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四、單線潤(rùn)滑系統(tǒng)參數(shù)的確定
1、潤(rùn)滑點(diǎn)需油量的確定。單線潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)確定單位工作時(shí)間每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量。即根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的類(lèi)別、工作條件、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、承受的壓力,環(huán)境的影響,計(jì)算出每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量。
2、確定最低一級(jí)分配器的數(shù)量及規(guī)格。根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的數(shù)量、需油量、工作條件及其類(lèi)別,確定最后一級(jí)分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個(gè)出油孔的出油量。
3、一級(jí)分配器與管道的確定。根據(jù)二級(jí)分配器的數(shù)量和規(guī)格計(jì)算出一級(jí)分配器的型號(hào)與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工作情況,在一級(jí)分配器上加一行程開(kāi)關(guān)(或計(jì)數(shù)器)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
4、工作壓力確定。根據(jù)系統(tǒng)的布局,潤(rùn)滑點(diǎn)的分布確定系統(tǒng)的壓力等級(jí),一般單線潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作壓力不超過(guò)20MPa 較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
5、系統(tǒng)布局的確定。根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。
通過(guò)上述內(nèi)容設(shè)計(jì)的單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng),在電控箱的有效控制下,能實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量、安全可靠地向潤(rùn)滑點(diǎn)供送清潔的油脂。萬(wàn)一系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致高壓潤(rùn)滑泵的流速不正常,在設(shè)定時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達(dá)到設(shè)定值,即計(jì)時(shí)器計(jì)入的數(shù)值與計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值之比超過(guò)設(shè)定的范圍時(shí),電控柜自動(dòng)報(bào)警,系統(tǒng)停止工作。一般系統(tǒng)正常工作時(shí),泵站的額定壓力為 21MPa,如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,工作壓力超過(guò) 21MPa,高壓潤(rùn)滑泵自動(dòng)卸荷,而此時(shí)系統(tǒng)中的各種元件及管路均能承受21MPa的壓力,所以系統(tǒng)安全可靠。
五、單線潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用要領(lǐng)
1、泵盡可能安裝在靠近親分配器的地方。電控箱應(yīng)安裝在室內(nèi)。泵和電控箱都應(yīng)安裝在塵埃、濕氣、振動(dòng)少和維 護(hù)方便的地方。對(duì)于塵埃、濕氣不能避免的場(chǎng)所有必要采取防護(hù)措施。手動(dòng)泵應(yīng)安裝在離地面 1 米高,便于操作。使 用焊接支架安裝泵比較方便。
2、當(dāng)系統(tǒng)的配管工程結(jié)束后,運(yùn)轉(zhuǎn)之前,必須預(yù)先向系統(tǒng)內(nèi)充填潤(rùn)滑脂。充填潤(rùn)滑脂之前,必須對(duì)配管系統(tǒng)進(jìn)行沖洗或用壓縮空氣吹掃,把塵粒趕出后(焊接、攻絲施工后要進(jìn)行酸洗、沖洗),將潔凈的潤(rùn)滑脂充填。
3、加油泵用于給干油潤(rùn)滑泵添加潤(rùn)滑脂,加油泵油箱應(yīng)定期檢查油位,如果出現(xiàn)油位過(guò)低,應(yīng)向油箱內(nèi)添注潤(rùn)滑油脂,避免加油泵空載。
4、潤(rùn)滑泵上的貯油蓋用于檢查、維修,不能用于添加潤(rùn)滑油脂,平時(shí)應(yīng)防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入貯油桶內(nèi)。
5、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)使用介質(zhì)為錐入度 310-430(25℃,150g)1/10mm 的潤(rùn)滑脂。
6、潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)于油的清潔度要求較高,平時(shí)添加油脂必須從泵的加油口進(jìn)行,加油口內(nèi)裝有過(guò)濾網(wǎng),注意定期清洗。
7、檢修人員應(yīng)定期檢查系統(tǒng)管路,如發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)脫落、管子斷裂等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換管件。
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